真空攪拌脫泡機(jī)（又名自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機(jī)）是一種通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的力，用于去除液體或漿料中氣泡設(shè)備,使用非接觸式攪拌離心抽真空脫泡原理在混合物攪拌和脫泡過程中提供真空環(huán)境,以加速氣泡的排出。攪拌、脫泡時(shí)間一般在3分鐘左右。適合于金/銀/碳漿等的導(dǎo)電/電阻材料、高分子新材料、玻璃/陶瓷漿料等密封/絕緣材料、化工育料、醫(yī)療、食品、單雙液環(huán)氧樹脂等密封材料/粘合劑、LED熒光劑/硅膠等成型材料的混合攪拌和脫泡，能混合均勻、無(wú)死角脫離材料中的納米級(jí)氣泡。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、齒輪采用進(jìn)口材料MC901加工的螺旋傘齒輪，傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)比穩(wěn)定，噪音低；
2、自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)最高產(chǎn)生近 400G 的離心重力，強(qiáng)力分散和除泡，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性；
3、真空脫泡，強(qiáng)力真空泵，脫離材料中納米氣泡；
4、無(wú)螺旋葉片，實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)的攪拌、分散，不損傷材質(zhì)性質(zhì)；
5、多功能應(yīng)用,可存儲(chǔ)多組程序,滿足不同材料攪拌除泡需求 ；
6、無(wú)需清洗，不會(huì)污染材料不損傷材料(尤其是纖維質(zhì)材料)性狀；
7、人機(jī)交互，操作方便;超小、超輕的優(yōu)化設(shè)計(jì)；

應(yīng)用領(lǐng)域：
1、光伏半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)及相關(guān)科研院校研究所:發(fā)光二極管(LED)等電子元器件制作、觸摸屏(TP)、薄膜太陽(yáng)能電池導(dǎo)電漿材料、絕緣膠、RFID印刷導(dǎo)電油墨、PCB/FPC 導(dǎo)電油墨等、導(dǎo)電膠ACD、印刷電子材料、電子密封材料等高尖領(lǐng)域的產(chǎn)品材料、銀漿、銀納米顆粒、銀納米線及LED/OLED/SMD/COB導(dǎo)電銀膠等；
2、化工、化妝品等：精細(xì)化工材料、化妝品制作、鋁漿、粘合劑、油墨、熒光粉、納米粉體材料等；
3、汽車、航空：汽車電子技術(shù)、傳感技術(shù)；
4、醫(yī)療器械或工藝品制作：如硅膠材料脫泡；
5、醫(yī)療：藥液質(zhì)量檢測(cè)、醫(yī)療材料、藥品、制藥；

攪拌脫泡前后效果圖：

產(chǎn)品應(yīng)用舉例：
1、在黑莓濃縮汁的加工中,脫氣過程便是除去氧氣和氣泡,常使用真空脫氣法,調(diào)整真空度為60mbar.時(shí)間兩分鐘。最終可以獲得無(wú)分層,無(wú)沉淀,褐色半透明的預(yù)處理黑莓汁。
2、以往大豆分離蛋白生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豆清水一般作為生產(chǎn)廢水進(jìn)行處理,造成了資源的極大浪費(fèi)。利用真空消泡的方式去除豆清水中的泡沫,然后通過一系列處理后可以制成啤酒型風(fēng)味飲料。
3、真空離心脫泡(氣)在化妝品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。按摩霜、潤(rùn)膚乳、卸妝乳經(jīng)真空離心脫氣,乳液粒徑變小，穩(wěn)定性提高;真空離心脫泡后,可以提高按摩霜、潤(rùn)膚乳的粘度，并且三個(gè)月依然保持高粘度狀態(tài)。
4、在鋰離子電池的整個(gè)生產(chǎn)工藝中電芯漿料攪拌是混合分散工藝中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。使用真空攪拌脫泡機(jī)可以在幾秒至幾分鐘內(nèi)將粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等材料攪拌均勻，并去除氣泡，避免不均勻的攪拌、漿料中存在的納米級(jí)氣泡影響鋰離子電池的性能和質(zhì)量。
5、在LED等行業(yè)中用到的UV光固化膠水(如環(huán)氧樹脂膠),在封裝過程中必須要對(duì)膠體進(jìn)行脫泡處理,以避免點(diǎn)膠時(shí)出現(xiàn)空點(diǎn)或其它不良問題，影響膠點(diǎn)的質(zhì)量和粘合力。
6、油墨中的氣泡會(huì)導(dǎo)致油墨的質(zhì)量不穩(wěn)定,例如會(huì)出現(xiàn)顏色不均勻、印刷品表面不光滑等問題。通過真空脫泡機(jī)去除氣泡,可以提高油墨的質(zhì)量穩(wěn)定性,確保油墨顏色均勻、印刷品質(zhì)量穩(wěn)定。

性能參數(shù)：